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1喷涂过程中出现粉末流化不好的原因及解决办法

压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力。

微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。

粉末长时间存放在供粉桶内吸潮，可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。

粉末结块，可人工将粉末疏松过筛。

硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。

2粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法

固化不足，可升高烘烤温度，使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求。

固化过度，涂层脆化也会使硬度下降，可适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间。

烘烤升温速率太慢，在缓慢的熔融流动过程中，一些流平助剂迁移至上浮，可提高升温速率至涂膜表面。

粉末本身质量问题，可通知粉末供应商改进配方。

3粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法

烘烤时间过长，可缩短烘烤时间。

烘烤温度过高，可降低烘烤温度。

涂层厚度不均匀。

烘箱中空气不清洁，应检查空气加热系统和排风。

粉末配方有问题，应与粉末供应商联系。