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相比其它涂料，粉末涂料的涂装对环境的要求非常低，而我们知道对施工环境要求越低的涂料越容易受到下游客户的欢迎，毕竟我们的涂装不是涂艺术品。粉末涂料一般就是涂二遍：一底一涂，所以凡粉末涂料可以应用的领域基本上不留“活口”，也就是说其它的涂料“连站都站不稳”，例如铝型材的涂装。有人说粉末涂料能不能作为卷钢涂料应用？我说当然没有问题，但将粉末涂料应用在卷钢的时候你不可能采用目前常用的滚涂方法，粉末涂料的涂装采用的是与物体非直接接触的喷涂，效率更高，更容易实现自动化生产，涂装更均匀。你所常见的一些涂装方法，例如滚涂，淋涂和浸涂等，从涂装的效率和涂装质量来说都无法与喷涂相比。有人说喷涂的时候可能会有很多的粉掉下来，就是浪费。你知道吗，这些粉是完全可以回收再重新利用的。粉末涂料的生产和涂装的过程采用的设备目前与生产液体涂料的设备完全不同，在涂料行业形成一个很奇怪的现象，粉末涂料的生产企业自成一伙。

我们再来谈谈成本。由于是百分百的固含量，从理论角度来说粉末涂料的使用成本应该是最低的。溶剂型涂料有一半左右的溶剂要挥发掉，不管溶剂价格最近怎么降，这些挥发掉的溶剂绝对是成本的一部分；而我们大家比较关注的水性涂料里面含有相当多的助溶剂，这些也是要挥发掉的。

用于生产制造粉末涂料的原材料这几年价格都在大幅下滑，例如合成粉末涂料用聚酯的两个关键原料：新戊二醇和PTA。2012年新戊二醇的价格高达14500元/吨，而今天多少呢？你花不到8000元/吨就可以买到了赚；我们再谈谈PTA，所有人都知道中国的PTA产能严重过剩，2013年初，PTA售价高达11000-12000元/吨，而今天你给5000元也有钱找。有意思吧，用他们生产出来的聚酯，成本当然有相当的竞争力，加上涂装几乎无浪费，粉末涂料的综合使用成本应该是最低的。现在，在金属材料中的涂装领域粉末涂料已经树立了它相当的江湖地位，是时候进军非金属材料领域了，例如木器，又例如塑胶。

当然摆在粉末涂料面前的一大技术难点是固化温度，还有待进一步的突破。固化温度可不可以降低到120℃左右（这是塑料基材能忍受的极限）？我们知道现在粉末涂料最新的技术已经可以做到130-140℃的固化温度。第二是固化体系会有更好的突破呢？随着下游企业对粉末涂料的倒逼，我们相信，制约粉末涂料发展的固化体系领域一定会产生巨变！

我们之所以举办粉末涂料在木器领域应用的高峰论坛，目的是想让大家多一种选择，从实际效果看，我基本上看不出用粉末涂料涂装的家俱与溶剂型涂料之间有什么差异。尽管这种选择对于目前生产液体涂料的企业来说是异常痛苦的，因为你要抛弃几乎你所有的生产设备，而下游的家具厂目前所使用的涂装设备也几乎要被完全抛弃，但这种新技术新工艺带来的好处是显而易见的，你不做，别人会做，别人正在做，真的有一天全新的粉末涂料生产企业在全国各地崛起的时候，你可能后悔都来不及了。

宜家在大规模引进粉末涂料涂装技术，索菲亚在其板式家具中开始大规模采用粉末涂料，作为家具企业的龙头老大，已经意识并且看到了这个好处，我相信哪怕你来看一看，与这些企业交流交流，也是会有收获的。